QL-400粘钢胶是双组份改性环氧树脂系胶黏剂，具有粘接力强，常温固化特点。在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的耐老化、抗冲击性能，其剪切强度高，适用于各种建筑加固抗震。

施工流程

1、表面处理

混凝土表面的泥土、水泥等杂物清理干净，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气吹除粉粒，其后用丙酮擦洗干净；用QL-500-C找平胶修平和补实凹凸的粘结面，粘结钢板需打磨粗化；其后用丙酮擦洗干净。

2、卸荷

粘钢板前对构件进行适量卸荷。

3、配胶

按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，搅拌至色泽完全均匀为止。

4、粘贴

胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，中间厚，边缘薄，然后将刚板贴于预定位置。

5、固定与加压

钢板粘好立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定，并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为好。

6、固化

可在常温接触压力下固化，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用

7、检验

加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

8、防腐处理

外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。

注意事项

1、粘钢胶粘剂应密封储存，远离火源，避免阳光照射;

2、粘钢胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;

3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;

4、施工现场应配备消防器材，并有专人负责现场安全。

5、胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水及油污混入;

6、每次的配胶量不宜太多，以单人操作30分钟的用胶量为宜。由于胶体在固化过程中有热量产生，温度升高，使固化加快，因而配好的胶要及时使用，否则，由于热量积累，胶体很快固化而不能使用，给您造成不必要的损失;

7、使用场地，尽可能保持通风;

8、在冬天，气温较低,A组份可能出现结块现象，这是胶体材料的特性，而非变质，请加热使其软化，然后照常使用。